Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

ACCUT: Китайский производитель тяжелых металлорежущих станков

Logo

ACCUT Machinery Co., Ltd. — китайский производитель тяжелых станков с ЧПУ и ручным управлением, специализирующийся на вертикальных токарных станках, портальных фрезерных центрах и расточных станках. Расположенная в Циндао, провинция Шаньдун, компания поставляет оборудование для энергетики, аэрокосмической, железнодорожной и других отраслей. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте металлорежущих станков и рекомендациях по выбору.

1. История бренда

ACCUT Machinery Co., Ltd. основана в 1980-х годах как часть ACCUT Industry Group, изначально занимавшейся производством сосудов высокого давления, котельных барабанов и гидравлических прессов. В 1990-х годах компания переключилась на выпуск тяжелых металлорежущих станков, начав с вертикальных токарных станков (VTL). В 2009 году ACCUT расширила производственные мощности, построив современный цех площадью 80,000 м² в Циндао с кранами грузоподъемностью 150 тонн для сборки станков диаметром до 16 м.

Сегодня ACCUT поставляет оборудование в более чем 20 стран, включая энергетику (ветряные турбины, гидроэнергетика), аэрокосмическую промышленность, производство подшипников и тяжелое машиностроение. Компания активно участвует в выставках, таких как IMTS, и фокусируется на кастомизации станков под требования клиентов, поддерживая репутацию поставщика надежных решений для крупногабаритной обработки.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Крупногабаритная обработка: Станки обрабатывают детали до 16 м в диаметре и весом до 500 тонн, идеально для энергетики и аэрокосмической отрасли.

Кастомизация: Модульный дизайн позволяет адаптировать станки под специфические задачи.

Доступная цена: Конкурентоспособные цены по сравнению с европейскими и японскими брендами.

Надежность: Строгий контроль качества на всех этапах производства обеспечивает стабильную работу.

Глобальная поддержка: Широкая дилерская сеть и оперативная поставка запчастей.

Недостатки

Ограниченная репутация: Менее известна по сравнению с брендами из Европы или Японии, что может вызывать сомнения у новых клиентов.

Сложность обслуживания: Требуются квалифицированные специалисты для настройки и ремонта сложных систем ЧПУ.

Долгая доставка: Крупногабаритные станки могут иметь сроки поставки до 6–12 месяцев.

3. Виды производимых станков для металлообработки

ACCUT производит металлорежущие станки, включая токарные, фрезерные и расточные решения для обработки стали, чугуна и цветных металлов. Компания не выпускает шлифовальные или электроэрозионные станки, сосредоточившись на тяжелой обработке. Ассортимент включает вертикальные токарные станки (VTL), портальные фрезерные центры (Gantry) и горизонтальные расточные станки, с акцентом на крупные детали. Ниже представлены ключевые модели.

Токарные станки (вертикальные токарные станки, VTL)

C5116 (VTL, Manual/CNC)

Характеристики: Диаметр обработки 1600 мм, высота обработки 1000 мм, нагрузка стола 5 тонн, шпиндель 3–200 об/мин, точность ±0.03 мм, масса 12,000 кг.

Особенности: Одноколонный вертикальный токарный станок с ручным или ЧПУ управлением (Fanuc/Siemens). Подходит для обработки подшипников и фланцев в энергетике.

CK5263 (VTL, CNC)

Характеристики: Диаметр обработки 6300 мм, высота обработки 3150 мм, нагрузка стола 50 тонн, шпиндель 1–63 об/мин, точность ±0.025 мм, масса 60,000 кг.

Особенности: Двухколонный станок с ЧПУ и магазином на 12 инструментов. Используется для ветряных турбин и гидроагрегатов, с опцией приводного инструмента.

CK53100 (VTL, CNC)

Характеристики: Диаметр обработки 10,000 мм, высота обработки 5000 мм, нагрузка стола 150 тонн, шпиндель 0.5–50 об/мин, точность ±0.03 мм, масса 120,000 кг.

Особенности: Тяжелый станок для крупных деталей (турбины, валы). Оснащен С-осью, ЧПУ Siemens и гидравлическим столом.

CKM63125 (VTL, Movable Column)

Характеристики: Диаметр обработки 12,500 мм, высота обработки 6000 мм, нагрузка стола 250 тонн, шпиндель 0.3–30 об/мин, точность ±0.04 мм, масса 200,000 кг.

image

Особенности: Мобильная колонна для сверхкрупных деталей (до 16 м). Подходит для аэрокосмической и судостроительной отраслей, с ЧПУ Fanuc.

Фрезерные станки (портальные обрабатывающие центры)

PMC-3060 (Gantry Machining Center)

Характеристики: Стол 3000×6000 мм, X/Y/Z 6000/3000/1000 мм, шпиндель 6000 об/мин, мощность 30 кВт, точность ±0.02 мм, масса 35,000 кг.

Особенности: Портальный центр с фиксированным порталом для алюминиевых и стальных деталей. Оснащен ЧПУ Siemens и магазином на 40 инструментов. Используется в железнодорожной отрасли.

PMC-40120 (Gantry, Movable Column)

Характеристики: Стол 4000×12,000 мм, X/Y/Z 12,000/4000/1500 мм, шпиндель 6000 об/мин, мощность 45 кВт, точность ±0.025 мм, масса 80,000 кг.

Особенности: Мобильная колонна и портал для крупногабаритных деталей (до 12 м). Подходит для аэрокосмических рам и судостроения, с ЧПУ Fanuc.

PMC-BM40120 (Gantry, Movable Beam)

Характеристики: Стол 4000×12,000 мм, X/Y/Z 12,000/4000/2000 мм, шпиндель 6000 об/мин, мощность 50 кВт, точность ±0.025 мм, масса 90,000 кг.

Особенности: Мобильная балка для обработки высоких деталей. Используется в энергетике и тяжелом машиностроении, с магазином на 60 инструментов.

Модификации и особенности

Серия VTL: C5116 (1.6 м), CK5263 (6.3 м), CK53100 (10 м), CKM63125 (12.5–16 м). Различаются диаметром обработки (1.6–16 м), нагрузкой стола (5–500 тонн) и ЧПУ (Fanuc/Siemens).

Серия Gantry: PMC-3060 (3×6 м), PMC-40120 (4×12 м), PMC-BM40120 (4×12 м с мобильной балкой). Отличаются размерами стола и типом портала (фиксированный/мобильный).

ЧПУ Fanuc/Siemens: Поддержка G-кода, CAD/CAM, IoT для мониторинга.

Приводной инструмент: Доступен на CK5263, CK53100 для фрезерования и сверления.

Модульный дизайн: Кастомизация под задачи (дополнительные оси, столы, шпиндели).

Автоматизация: Магазины инструментов (12–60 позиций), автоматическая смена паллет, датчики Renishaw.

Конструкция: Литые станины, обработка деталей на собственных станках для точности.

Автоматизация

Сменщики инструмента: 12–60 позиций, время смены 5–10 секунд (PMC-3060, CK53100).

Паллетные системы: Автоматическая смена паллет для серийного производства (PMC-40120).

Датчики: Renishaw для контроля инструмента и заготовок (CK5263, PMC-BM40120).

Охлаждение: Высокое давление СОЖ (5–10 бар) и маслоохладители (все модели).

4. Вывод и рекомендации

ACCUT Machinery предлагает мощные вертикальные токарные (C5116, CK53100) и портальные фрезерные станки (PMC-3060, PMC-40120), идеальные для обработки крупногабаритных деталей в энергетике, аэрокосмической и судостроительной отраслях. Их доступная цена и кастомизация выделяют бренд, но ограниченная репутация и сложность обслуживания требуют внимательного подхода.

Рекомендации

Выбор модели: C5116 для небольших деталей, CK5263 или CK53100 для крупных турбин, PMC-3060 для средних фрезерных задач, PMC-40120 для сверхкрупных заготовок.

Автоматизация: Используйте ЧПУ Fanuc/Siemens, паллетные системы и датчики Renishaw для серийного производства.

Тестирование: Запросите демонстрацию на заводе в Циндао.

Обслуживание: Уточните наличие запчастей и условия сервисных контрактов.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!