BUMOTEC: Швейцарский лидер в производстве прецизионных многоосевых станков для металлообработки

Bumotec SA, основанная в 1960-х годах в Сале, Фрибур, Швейцария, является ведущим производителем высокоточных многоосевых фрезерных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ, специализирующихся на обработке сложных микро- и прецизионных деталей. Входя в состав швейцарской Starrag Group с 2012 года, Bumotec обслуживает такие отрасли, как часовое производство, ювелирная, медицинская, аэрокосмическая и микроэлектроника, предлагая станки для обработки стали, титана, твердых сплавов, керамики и композитных материалов. Компания известна своими компактными многофункциональными станками, обеспечивающими обработку до шести сторон детали за один установ. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

Bumotec начинала как производитель оборудования для часовой промышленности, разрабатывая станки для обработки мелких и сложных деталей. В 1980-х годах компания расширила ассортимент, внедрив многоосевые станки с ЧПУ, что позволило ей выйти на рынки медицинской и аэрокосмической промышленности. В 2000-х годах Bumotec представила серию s191, ставшую эталоном в области токарно-фрезерных центров благодаря высокой точности и компактности.

Присоединение к Starrag Group в 2012 году укрепило позиции Bumotec, обеспечив доступ к глобальной сети продаж и сервиса. В 2019 году компания представила модель 191neo с улучшенной эргономикой и интерфейсом, а в 2023 году на выставке EMO Hannover продемонстрировала серию s100multi с технологией одновременной обработки на четырех станциях, увеличив производительность на 85%. Сегодня Bumotec имеет производственные мощности в Швейцарии и представительства в США, Китае, Германии и других странах, поддерживая более 140 сотрудников.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±2.5 мкм благодаря линейным приводам, Renishaw-измерительным системам и термостабилизации.

Многофункциональность: Станки выполняют фрезерование, точение, шлифование, сверление, гравировку и полировку в одном установе (до 7 осей).

Компактность: Минимальная площадь (менее 2 м² для s128), идеально для небольших производств.

Производительность: Ускорение до 3g, шпиндели до 60,000 об/мин и сменщики инструментов (до 144 позиций) сокращают цикл на 15–20%.

Автоматизация: Интеграция с роботами Fanuc и системами подачи прутка (диаметр до 65 мм) для бесперебойной работы.

Качество поверхности: Полировка до Ra 0.05 мкм и сферичность 2.5 мкм для медицинских и ювелирных деталей.

Недостатки

Высокая стоимость: Цены (от $150,000 до $600,000) ограничивают доступность для малых предприятий.

Специализация: Станки оптимизированы для микро- и прецизионной обработки, менее подходят для тяжелого фрезерования крупных деталей.

Сложность эксплуатации: Требуются квалифицированные операторы для настройки сложных многоосевых процессов и ПО (Fanuc, Siemens).

Ограниченный ассортимент: Фокус на токарно-фрезерных центрах, без специализированных токарных или тяжелых фрезерных станков.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Bumotec производит многоосевые токарно-фрезерные центры с ЧПУ (3–7 осей) и трансферные станки для обработки сложных деталей из прутка (до 65 мм) или заготовок. Ассортимент включает около 12 моделей, ориентированных на высокоточную обработку стали, титана, хром-кобальта, керамики и графита. Станки поддерживают фрезерование, точение, шлифование, сверление, гравировку и полировку, обеспечивая полную обработку в одном установе. Ниже приведены основные серии, модели и их модификации.

Токарно-фрезерные CNC-центры

Серия s191 (Mill-Turn Centers)

s191V

Характеристики: Рабочая зона 410×200×400 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 15 кВт, точность ±2.5 мкм, стол 500×400 мм, масса 4,500 кг, Fanuc 31i.

Особенности: 5-осевой центр для обработки сложных деталей (медицинские имплантаты, часовые механизмы). Линейные приводы, термостабилизация и автоматическая смена заготовок. Подходит для прутка до 32 мм.

s191H Linear

Характеристики: Рабочая зона 410×200×400 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 15 кВт, точность ±2.5 мкм, стол 500×400 мм, масса 5,000 кг.

Особенности: 7-осевой центр с тремя шпинделями для шестисторонней обработки (диаметр прутка до 65 мм). Линейные моторы (ускорение 1.1g) и Renishaw-измерения. Идеален для аэрокосмических и ювелирных деталей.

s191FTLR

Характеристики: Рабочая зона 410×200×400 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 15 кВт, точность ±2.5 мкм, стол 500×400 мм, масса 5,200 кг.

Особенности: 7-осевой центр с функциями шлифования и полировки (Ra 0.05 мкм). Подходит для хром-кобальтовых имплантатов (например, бедренных головок). Цикл обработки ~12 минут.

Серия s181 (Compact Mill-Turn Centers)

s181

Характеристики: Рабочая зона 350×200×300 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 12 кВт, точность ±3 мкм, стол 400×300 мм, масса 3,800 кг, Fanuc 31i.

Особенности: 5-осевой центр с двумя станциями для обработки прутка до 32 мм. Компактный (1.8 м²), с высокой динамикой и сменщиком инструментов (до 60 позиций). Подходит для часовой и медицинской промышленности.

s181neo

Характеристики: Рабочая зона 350×200×300 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 12 кВт, точность ±3 мкм, стол 400×300 мм, масса 4,000 кг.

Особенности: Обновленная версия с новым интерфейсом и улучшенной эргономикой. Снижено время смены инструмента на 15%. Подходит для микроэлектроники и ювелирных изделий.

Серия s100 (Transfer Machines)

s100multi

Характеристики: Рабочая зона 50×100 мм (макс. деталь), шпиндель до 60,000 об/мин (HSK-E32), мощность 10 кВт, точность ±3 мкм, масса 3,500 кг, Fanuc 30i.

Особенности: 4-станционный трансферный станок для одновременной обработки (производительность +85%). Двойной шпиндель и магазин на 144 инструмента. Идеален для часовых деталей и микроэлектроники.

s1000C

Характеристики: Рабочая зона 100×100 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 12 кВт, точность ±3 мкм, масса 4,000 кг.

Особенности: Горизонтальный трансферный станок для призматических деталей из прутка. Подходит для среднесерийного производства сложных компонентов.

Серия s128 (Ultra-Compact Mill-Turn)

s128

Характеристики: Рабочая зона 300×200×250 мм, шпиндель до 40,000 об/мин (HSK-A40), мощность 10 кВт, точность ±3 мкм, стол 400×300 мм, масса 3,200 кг, Fanuc 31i.

Особенности: 5-осевой центр (площадь <2 м²) для обработки деталей с идеальной поверхностью. Поддерживает точение, фрезерование, гравировку и алмазную обработку. Подходит для ювелирных и медицинских деталей.

Серия Faceting Machines

s210/s220/s230

Характеристики: Рабочая зона 100×100 мм, шпиндель до 30,000 об/мин, мощность 8 кВт, точность ±5 мкм, масса 2,500–3,000 кг.

Особенности: Станки для фацетирования и алмазной отделки ювелирных и часовых циферблатов. Автоматическая обработка различных металлов с высокой контрастностью.

Модификации и особенности

V (Versatile): Модели с расширенной автоматизацией (s191V) для прототипов и серийного производства.

H (High-Precision): Модели с линейными моторами (s191H) для максимальной точности и динамики.

FTLR: Модели с функциями шлифования и полировки (s191FTLR) для медицинских имплантатов.

neo: Обновленные модели (s181neo, 191neo) с улучшенным интерфейсом и эргономикой.

Linear Drives: Линейные моторы (ускорение до 3g) во всех моделях для высокой динамики.

Automation: Роботизированные загрузчики Fanuc, сменщики инструментов (60–144 позиций) и подача прутка (LNS).

Fanuc/Siemens CNC: Системы управления для сложных траекторий и интеграции с CAD/CAM.

4. Вывод и рекомендации

Bumotec SA предлагает высокоточные токарно-фрезерные центры (серии s191, s181, s128, s100) и трансферные станки с точностью до ±2.5 мкм, скоростью шпинделя до 60,000 об/мин и возможностью обработки до шести сторон детали за один установ. Их оборудование идеально для часовой, медицинской и аэрокосмической отраслей, обеспечивая качество поверхности Ra 0.05 мкм и производительность на уровне 85% благодаря автоматизации. Высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют квалифицированного персонала, но компактность и многофункциональность оправдывают инвестиции для прецизионных задач.

Рекомендации:

Выбор модели: Для микрообработки (часовые механизмы, ювелирные изделия) выбирайте s181neo или s100multi. Для сложных 5–7-осевых деталей (медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты) — s191V или s191H. Для компактных производств — s128. Для фацетирования — s220/s230.

Автоматизация: Используйте Fanuc CNC с CAD/CAM и добавьте роботизированные загрузчики (Fanuc, LNS) для серийного производства.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе Bumotec в Сале или через представительства Starrag Group.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание с гарантией доступности запчастей и обновлений ПО (Fanuc, Siemens).

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.