Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

COLCHESTER MACHINE TOOL SOLUTIONS: Британский лидер в производстве токарных и фрезерных станков

Logo

Colchester Machine Tool Solutions, базирующаяся в Элланде, Западный Йоркшир, Великобритания, является ведущим производителем и поставщиком токарных и фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и без него. Компания, входящая в состав InCompass Group, объединяет бренды Colchester, Harrison, Pratt Burnerd International и Clausing, предлагая решения для машиностроения, аэрокосмической, автомобильной, образовательной и оборонной отраслей. Colchester известна своей более чем вековой историей, качеством и надёжностью оборудования. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков, модификациях моделей и рекомендациях для выбора оборудования.

История бренда

Colchester Machine Tool Solutions ведёт свою историю с 1887 года, когда Джон Эрнест Коэн основал The Colchester Lathe Company, начавшую производство токарных станков. В 1898 году Томас Стрикленд Харрисон создал T.S. Harrison & Sons, сосредоточившись на высокоточных токарных станках. В 1914 году Frederick Burnerd основал F. Burnerd and Company, а в 1850 году Frederick Pratt создал F. Pratt Limited, которые в 1954 году объединились, сформировав Pratt Burnerd International — лидера в производстве патронов. В 1992 году Colchester и Harrison объединились в 600 Lathes, а в 2009 году к ним присоединился Pratt Burnerd, образовав 600 UK. В 2018 году компания была переименована в Colchester Machine Tool Solutions.

В 2022 году Colchester вошла в состав InCompass Group, а в 2023 году к портфелю добавился бренд Bridgeport, известный своими фрезерными станками. К 2025 году компания установила десятки тысяч станков по всему миру, экспортируя их в 50+ стран. Colchester сертифицирована по ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001, а её продукция отмечена на выставках, таких как MACH 2024, где были представлены новые модели Storm VMC и Tornado CNC. Компания также интегрирует лазерные маркировочные системы (LIGHTNING) и поддерживает образовательные программы.

Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокое качество: Точность до 0.01 мм, надёжные конструкции и долговечность (15–20 лет) благодаря чугунным станинам и качественным компонентам.

Широкий ассортимент: Более 50 моделей токарных и фрезерных станков, включая ручные, ЧПУ и комбинированные, для задач от обучения до серийного производства.

Гибкость: Поддержка материалов от металлов до пластиков, а также простота переключения между ручным и ЧПУ-режимами (например, Harrison Alpha XS).

Инновации: Современные контроллеры Fanuc 0iTF и Siemens 828D, интеграция с CAD/CAM и лазерные системы маркировки (LIGHTNING).

Поддержка: Запас запчастей на £4 млн, обслуживание станков до 30 лет, обучение и контракты на профилактическое обслуживание.

Доступность: Финансовые пакеты и наличие подержанных/демо-станков по сниженным ценам.

Недостатки

Ограниченный фокус: Компания не производит электроэрозионные станки, а ассортимент шлифовальных станков ограничен.

Сложность для новичков: ЧПУ-станки, такие как Tornado, требуют квалифицированных операторов, что увеличивает затраты на обучение.

Зависимость от региона: В удалённых регионах доступ к запчастям и сервисным инженерам может быть ограничен.

Конкуренция с Азией: Высокая стоимость по сравнению с азиатскими аналогами может быть барьером для малого бизнеса.

Виды производимых станков для металлообработки

Colchester Machine Tool Solutions производит токарные, фрезерные и шлифовальные станки, охватывающие задачи от обучения до высокоточного производства. Компания не выпускает электроэрозионные станки. Ниже представлены основные линейки, модели и их характеристики, ориентированные на машиностроение, аэрокосмическую и автомобильную отрасли.

Токарные станки

Colchester Student/Master/Triumph (ручные):

Модели: Student 2500, Master 2500, Triumph 2000.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø400 мм, длина до 1500 мм, шпиндель до 2500 об/мин, точность до 0.01 мм.

Особенности: Ручные станки с вариаторной скоростью для обучения и мелкосерийного производства. Используются в образовательных учреждениях и мастерских. Жёсткая конструкция для обработки стали и алюминия.

Harrison M300/V390/V550 (ручные):

Характеристики: Диаметр обработки до Ø550 мм, длина до 2000 мм, шпиндель до 3000 об/мин, грузоподъёмность до 1000 кг.

Особенности: Для среднесерийного производства валов и фланцев. Компактный M300 идеален для мастерских, V550 — для тяжёлых деталей.

Harrison Alpha XS (комбинированные ЧПУ/ручные):

Модели: Alpha 1400XS, 1550XS.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø550 мм, длина до 3000 мм, шпиндель до 4000 об/мин, Fanuc 0iTF, 2–3 оси, C-ось для фрезерования.

Особенности: Комбинированный режим для единичного и мелкосерийного производства. Поддержка ISO и CAD/CAM. Используются для сложных деталей в аэрокосмической отрасли.

Colchester Tornado (ЧПУ):

Модели: Tornado T2, T6, T8, T10.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø400 мм, длина до 1000 мм, шпиндель до 6000 об/мин, Siemens 828D или Fanuc 0iTF, линейные или коробчатые направляющие.

Особенности: Для серийного производства с высокой скоростью и жёсткостью. Поддержка 2–3 осей, фрезерования и автоматизации. Используются в автомобильной и энергетической отраслях.

image

Colchester MultiTurn (ЧПУ):

Модели: MultiTurn 1000, 2000, 3000.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø550 мм, длина до 3000 мм, шпиндель до 4000 об/мин, Fanuc 0iTF или Siemens 828D.

Особенности: Для сложных деталей с высокой точностью. Поддержка C-оси и фрезерования. Используются в оборонной и энергетической отраслях.

Фрезерные станки

Bridgeport Series 1 (ручные):

Характеристики: Перемещение X/Y/Z до 762/305/406 мм, стол 1219 x 229 мм, шпиндель до 4200 об/мин, грузоподъёмность до 340 кг.

Особенности: Классические фрезерные станки с наклоняемой головкой для мастерских и прототипирования. Простота и надёжность для обработки алюминия и стали.

Storm VMC (ЧПУ):

Модели: Storm VMC 610, VMC 850, VMC 1300.

Характеристики: Перемещение X/Y/Z до 1300/610/610 мм, стол до 1500 x 600 мм, шпиндель до 10 000 об/мин, Fanuc 0iMF, грузоподъёмность до 1000 кг.

Особенности: 3–4-осевые центры для серийного производства. VMC 610 — компактная модель, VMC 1300 — для крупных деталей. Используются в аэрокосмической и автомобильной отраслях.

Clausing Mills (ручные/ЧПУ):

Модели: Clausing 2VS, 3VS, MillPWR.

Характеристики: Перемещение X/Y/Z до 914/406/406 мм, стол до 1270 x 254 мм, шпиндель до 5000 об/мин, точность до 0.01 мм.

Особенности: Универсальные станки для мастерских и мелкосерийного производства. MillPWR оснащён ЧПУ для автоматизации.

Шлифовальные станки

Clausing Surface Grinders:

Модели: CSG-618, CSG-818, CSG-1224.

Характеристики: Размер стола до 610 x 305 мм, точность до 0.005 мм, мощность шпинделя до 3 кВт.

Особенности: Для высокоточной обработки плоских поверхностей в инструментальном производстве. Компактные модели для мастерских.

Автоматизация

Системы: Интеграция с роботизированными системами и паллетными магазинами для ЧПУ-станков (Tornado, Storm VMC).

Особенности: Увеличение производительности на 20–30%, поддержка беспилотной работы и Industry 4.0.

Модификации артикулов и их особенности

Colchester предлагает модульные конфигурации станков, обозначаемые через индексы и дополнительные опции. Ниже приведён список известных модификаций и их особенности:

Student 2500/Master 2500-CNC: ЧПУ-версии с Fanuc 0iTF для образовательных целей. Поддержка ISO и Manual Guide i.

Triumph 2000-L: Удлинённая версия (до 2000 мм) для обработки длинных валов.

Harrison M300/V390/V550-VS: Модели с вариаторной скоростью шпинделя для гибкости обработки.

Alpha 1400XS/1550XS-C: Версии с C-осью и фрезерной функцией для сложных деталей. 1550XS имеет удлинённый центр (до 3000 мм).

Tornado T2/T6/T8/T10-M: Модели с фрезерной функцией и C-осью. T10-M — высокоскоростная версия с линейными направляющими.

MultiTurn 1000/2000/3000-S: Версии с Siemens 828D для сложного программирования. 3000-S — для длинных деталей (до 3000 мм).

Storm VMC 610/850/1300-PC: Версии с паллетными сменщиками (до 4 паллет) для серийного производства.

Clausing 2VS/3VS-CNC: ЧПУ-версии с MillPWR для автоматизации мелкосерийного производства.

CSG-618/818/1224-ASD: Автоматические шлифовальные станки с цифровым управлением для высокой точности.

Конфигурации включают выбор контроллера (Fanuc/Siemens), числа осей (2–4), шпинделя (до 10 000 об/мин) и систем автоматизации.

Вывод и рекомендации

Colchester Machine Tool Solutions — ведущий британский производитель, предлагающий более 50 моделей токарных (Student, Tornado, Alpha), фрезерных (Storm VMC, Bridgeport) и шлифовальных (Clausing) станков. Их оборудование сочетает точность, надёжность и инновации, такие как Fanuc/Siemens контроллеры и лазерные системы маркировки, что делает Colchester идеальным выбором для образовательных, аэрокосмических и автомобильных задач. Однако ограниченный ассортимент шлифовальных станков, сложность ЧПУ-систем и региональная зависимость требуют внимания при выборе.

Рекомендации:

Выбор модели: Для обучения и мастерских выбирайте Student 2500 или M300, для мелкосерийного производства — Alpha 1400XS или Storm VMC 610, для серийного — Tornado T8 или Storm VMC 1300. Для шлифовки — CSG-818.

Автоматизация: Интегрируйте паллетные системы для Tornado и Storm VMC, используйте Fanuc 0iTF для простоты программирования.

Тестирование: Запросите демонстрацию станка на ваших деталях для оценки точности и производительности.

Сервис: Заключите контракт на профилактическое обслуживание и уточните наличие запчастей для выбранной модели.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!