Fehlmann AG, базирующаяся в Зеоне, Швейцария, является признанным лидером в производстве высокоточных фрезерных и сверлильно-фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания специализируется на компактных, универсальных обрабатывающих центрах для 3- и 5-осевой обработки, которые находят применение в аэрокосмической, медицинской, инструментальной и автомобильной отраслях. Fehlmann известна сочетанием швейцарского качества, эргономичного дизайна и передовых технологий, таких как цифровые контроллеры Heidenhain. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков, модификациях моделей и рекомендациях для выбора оборудования.
История бренда
Fehlmann AG была основана в 1929 году Вилли Фельманном в Зеоне как небольшая мастерская по ремонту и производству металлообрабатывающего оборудования. К 1936 году компания начала выпуск первых станков — ножовок, тисков и колонных сверлильных машин. В 1954 году, после того как сын основателя, Вилли Фельманн-младший, получил инженерное образование, Fehlmann приступила к разработке высокоточных сверлильно-фрезерных станков. В 1958 году был представлен первый станок TB13, ставший прототипом современных сверлильно-фрезерных машин.
В 1975 году Fehlmann внедрила ЧПУ в серию PICOMAX, что укрепило её репутацию в области прецизионной обработки. К 2025 году компания произвела свыше 12 000 станков, экспортируемых по всему миру. Fehlmann остаётся семейным бизнесом, управляемым Фрэнком Фельманном с 1990-х годов. В 2024 году компания начала строительство нового комплекса для сборки и инжиниринга, а также представила модель PICOMAX 550 для 5-осевой обработки на выставке AMB Stuttgart. Fehlmann сертифицирована по ISO 9001 и известна инновациями, такими как запатентованная система TOP (Touch Or Program) для комбинированной ручной и ЧПУ-обработки.
Преимущества и недостатки
Преимущества
Высокая точность: Точность позиционирования до 0.01 мм и повторяемость до 0.005 мм, идеально для обработки титана, алюминия и закалённых сталей.
Компактность и эргономика: Станки занимают мало места, обеспечивают удобный доступ к рабочей зоне и оптимальную видимость.
Универсальность: Поддержка 3–5-осевой обработки, ручного и ЧПУ-режимов, а также автоматизации для мелкосерийного и единичного производства.
Инновации: Полностью цифровые контроллеры Heidenhain TNC 620/530, система TOP для гибридной работы, охлаждаемые шпиндели (до 30 000 об/мин) и CrashGuard для предотвращения столкновений.
Долговечность: Жёсткая конструкция портального типа и швейцарские компоненты обеспечивают срок службы 15–20 лет.
Автоматизация: Интеграция с системами EROWA, MECATOOL и паллетными магазинами для повышения производительности на 20–30%.
Недостатки
Высокая стоимость: Швейцарское качество и малосерийное производство делают станки дорогими для малого бизнеса.
Ограниченная жёсткость: Некоторые модели (например, PICOMAX 56) менее подходят для тяжёлого фрезерования из-за лёгкой конструкции.
Сложность запчастей: Доступ к запчастям для старых моделей может быть ограничен, особенно за пределами Европы, а их стоимость высока.
Требования к квалификации: Работа с 5-осевыми системами и ЧПУ требует высококвалифицированных операторов.
Виды производимых станков для металлообработки
Fehlmann специализируется на фрезерных и сверлильно-фрезерных станках, включая 3–5-осевые обрабатывающие центры. Компания не производит токарные, шлифовальные или электроэрозионные станки, сосредоточившись на высокоточной фрезерной обработке стали, алюминия, титана и закалённых материалов. Ниже представлены основные линейки, модели и их характеристики, ориентированные на аэрокосмическую, медицинскую и инструментальную отрасли.
Фрезерные станки и обрабатывающие центры
PICOMAX Series:
Модели: PICOMAX 20, PICOMAX 56 TOP, PICOMAX 56L TOP, PICOMAX 56 Mill, PICOMAX 56L Mill, PICOMAX 60, PICOMAX 75, PICOMAX 90-M, PICOMAX 550/550 PRO.
Характеристики: Перемещение по осям X/Y/Z до 800/400/610 мм, стол 908–1400 x 380–480 мм, шпиндель до 18 000–30 000 об/мин (до 10.2 кВт), контроллеры Heidenhain TNC 620/415/530, точность до 0.01 мм, грузоподъёмность стола до 250 кг. Инструментальный конус SK 30/ISO 30.
Особенности: Гибридные станки для ручной и ЧПУ-обработки. Модель PICOMAX 56 TOP оснащена системой TOP (Touch Or Program) для переключения между режимами, PICOMAX 56L/56L TOP имеет удлинённый ход X (800 мм) для длинных деталей. PICOMAX 550/550 PRO оптимизированы для 5-осевой обработки с компактным дизайном. Используются для мелких и средних деталей в медицинской и аэрокосмической отраслях.
VERSA Series:
Модели: VERSA 643/645 Linear, VERSA 743/745, VERSA 825, VERSA 943/945.
Характеристики: Перемещение по осям X/Y/Z до 870/760/610 мм, стол до 870 x 760 мм, шпиндель до 20 000 об/мин, грузоподъёмность до 1000 кг, контроллеры Heidenhain iTNC 530. Поддержка 5-осевой обработки, диаметр заготовки до Ø650 мм (VERSA 945).
Особенности: Портальные обрабатывающие центры для высокоточной 5-осевой обработки крупных деталей. VERSA 645 Linear оснащена линейными двигателями для повышенной динамики. VERSA 945 — флагман для заготовок до Ø650 мм, с охлаждаемой структурой для предотвращения тепловых деформаций. Используются в производстве пресс-форм и аэрокосмических компонентов.
Автоматизация
Системы: EROWA (MECATOOL GPS 120), паллетные магазины (до 60 позиций), автоматические сменщики инструмента (20–400 позиций).
Особенности: Увеличивают производительность на 20–30%, поддерживают беспилотную работу и серийное производство. Интеграция с 4-й и 5-й осями (например, ATS 160 CNC).
Модификации артикулов и их особенности
Fehlmann предлагает модульные конфигурации станков, обозначаемые через индексы и дополнительные опции. Ниже приведён список известных модификаций и их особенности:
PICOMAX 56 TOP/L TOP: Гибридные модели с системой TOP для ручной/ЧПУ-обработки. L-версия имеет удлинённый ход X (800 мм) и стол 1400 x 480 мм для длинных заготовок. Поддержка 4-осевой обработки с делительной головкой.
PICOMAX 56 Mill/L Mill: Оптимизированы для ручного фрезерования с упрощённым интерфейсом. Оснащены электронными маховиками и Heidenhain TNC 620. L-версия для длинных деталей.
PICOMAX 60/90-M: Вертикальные обрабатывающие центры с 3–5 осями, шпинделем до 18 000 об/мин и столом 920 x 380 мм. Поддерживают делительную головку ATS 160 CNC и зонд RENISHAW.
PICOMAX 550/550 PRO: Компактные 5-осевые центры с шпинделями до 30 000 об/мин. PRO-версия включает расширенный магазин инструментов (до 80 позиций) и повышенную динамику.
VERSA 643/645 Linear: Модели с линейными двигателями для высокой скорости и точности. 645 Linear оптимизирована для серийного производства.
VERSA 743/745: Среднеразмерные центры для 5-осевой обработки заготовок до Ø560 мм. Поддерживают автоматизацию EROWA.
VERSA 825: Для крупных деталей (паллеты 400 x 400 мм) с портальной конструкцией и шпинделем до 20 000 об/мин.
VERSA 943/945: Флагманы для заготовок до Ø650 мм, с охлаждаемой станиной и магазином на 48–400 инструментов. Подходят для пресс-форм и аэрокосмических деталей.
Конфигурации включают выбор шпинделя (12 000–30 000 об/мин), контроллера (TNC 620/530), числа осей (3–5) и систем автоматизации (EROWA, паллеты).
Вывод и рекомендации
Fehlmann AG — швейцарский производитель, предлагающий высокоточные фрезерные станки (PICOMAX и VERSA) для 3–5-осевой обработки. Их оборудование сочетает компактность, эргономику, точность до 0.01 мм и инновации, такие как система TOP и контроллеры Heidenhain, что делает Fehlmann идеальным выбором для медицинской, аэрокосмической и инструментальной отраслей. Однако высокая стоимость, ограниченная жёсткость лёгких моделей и сложность доступа к запчастям требуют внимания при выборе.
Рекомендации:
Выбор модели: Для мелкосерийного производства и обучения выбирайте PICOMAX 56 TOP/L TOP, для 5-осевой обработки средних деталей — PICOMAX 550/550 PRO или VERSA 743/745, для крупных заготовок — VERSA 943/945.
Автоматизация: Интегрируйте системы EROWA или паллетные магазины для серийного производства. Используйте Heidenhain TNC 530 для сложных программ.
Тестирование: Запросите демонстрацию станка на ваших деталях, чтобы оценить точность и эргономику.
Сервис: Заключите контракт на обслуживание через Fehlmann или их партнёров, уточнив доступность запчастей для выбранной модели.
Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).
Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.
Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!
Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?
Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.
Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!
Юридическое уведомление
Информация в статье подготовлена исключительно в ознакомительных целях на основе общедоступных данных из открытых источников, официальных сайтов производителей и международных тематических интернет-форумов.
Владелец данного сайта не имеет доступа к внутренним или конфиденциальным материалам правообладателей и официальных дилеров.
Все логотипы и изображения оборудования взяты из открытых источников, принадлежат их законным правообладателям и используются в статье исключительно в информационных целях без претензий на права.
Обзор носит независимый характер, отражает обобщенную аналитику и мнения экспертов, не является официальной рекламой, рекомендацией к покупке или заменой технической документации.
Автор не несет ответственности за возможные неточности — рекомендуем проверять данные у производителей и дилеров. При наличии замечаний, уточнений или пожеланий о добавлении в обзор других брендов либо другой важной информации, просим обращаться по адресу info@qariz.ru.