Nicolás Corre Испанский производитель фрезерных станков с ЧПУ

Nicolás Correa — ведущий испанский производитель фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), специализирующийся на высокоточных решениях для аэрокосмической, энергетической, автомобильной и железнодорожной отраслей. Компания предлагает широкий ассортимент станков, включая станки с фиксированным столом, подвижной колонной, портального типа и мостового типа, с акцентом на надежность и инновации. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте фрезерных станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

Nicolás Correa была основана в 1947 году в Эйбаре (Испания) с коллективом из 12 человек, начав с производства небольших фрезерных станков. В 1970-х годах компания внедрила электромагнитные муфты в серию F2, увеличив производительность. В 1980-х годах был представлен станок A-30 с числовым управлением, позволивший обрабатывать крупные детали. В 1988 году компания переехала в Бургос, где построила производственные мощности площадью 100,000 м². В 1989 году Nicolás Correa вышла на Мадридскую фондовую биржу, укрепив свои позиции.

В 1990-х годах компания разработала станки с подвижной колонной (серия L-30) и мостовые станки (серия FP), став лидером в производстве мостовых станков в Европе. В 2000-х годах Nicolás Correa внедрила технологию «box-in-box» и запустила серию Versa, а в 2010-х годах представила многофункциональные станки для фрезерования, токарной обработки и шлифования. В 2024 году компания получила награду от Министерства экономики Испании за вклад в экспорт (90% продукции идет в 17 стран) и представила головку E5E, удостоенную премии iF DESIGN Award за высокую производительность и точность.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±3 мкм благодаря механическим системам коррекции и уникальной технологии зубчатого соединения головок, минимизирующей необходимость электронных компенсаций.

Надежность: Конструкции «box-in-box», заполнение колонн высокоплотным бетоном и термосимметричные головки обеспечивают долговечность и стабильность.

Широкий ассортимент: Более 20 моделей, включая станки с фиксированным столом, подвижной колонной, мостовые и портальные, с 3–5 осями.

Инновации: Поддержка Индустрии 4.0, автоматическая смена головок, системы контроля температуры и многофункциональные станки (фрезерование, токарная обработка, шлифование).

Гибкость: Возможность настройки шпинделей, столов и систем управления (Heidenhain, Siemens) под задачи клиента.

Гарантия и сервис: 5-летняя гарантия на все станки и глобальная сеть поддержки в более чем 50 странах, включая офисы в США, Германии, Китае и Индии.

Недостатки

Высокая стоимость: Станки премиум-класса недоступны для малых предприятий с ограниченным бюджетом.

Сложность эксплуатации: Требуется квалифицированный персонал для работы с Heidenhain TNC 530/640 или Siemens 840D и сложными 5-осевыми процессами.

Ограниченный ассортимент: Фокус только на фрезерных станках, без токарных или шлифовальных решений (за исключением многофункциональных моделей).

Энергопотребление: Высокоскоростные шпиндели (до 30,000 об/мин) увеличивают эксплуатационные расходы.

Сроки поставки: Индивидуальная настройка может задерживать доставку до 6–12 месяцев.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Nicolás Correa производит фрезерные станки с ЧПУ, включая станки с фиксированным столом, подвижной колонной, мостового и портального типа, предназначенные для обработки стали, алюминия, титана и композитов. Компания также предлагает многофункциональные станки для фрезерования, токарной обработки и шлифования, но не выпускает отдельные токарные или электроэрозийные станки. Ассортимент включает около 20 моделей, обеспечивающих точность до ±3 мкм. Ниже приведены основные серии и модели.

Фрезерные станки с ЧПУ

Серия XPERTA/NORMA (станки с фиксированным столом)

XPERTA

Характеристики: Рабочая зона 2000–4500×1000×1000 мм, шпиндель до 12,000 об/мин (HSK-A63), мощность 25 кВт, точность ±3 мкм, масса 12,000–14,000 кг, управление Heidenhain TNC 530.

Особенности: Станок с боковой кареткой и системой коррекции провисания. Поддерживает 5-осевые головки и сменщик инструмента (30–60 позиций). Подходит для аэрокосмических деталей и пресс-форм.

NORMA MG

Характеристики: Рабочая зона 2500–3500×1250×1500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 30 кВт, точность ±4 мкм, масса 15,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Универсальный станок с поворотным столом и высокой жесткостью. Используется в автомобильной и энергетической отраслях.

Серия FENIX/AXIA/MAGNA (станки с подвижной колонной)

FENIX

Характеристики: Рабочая зона 4000–10,000×1250×1500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 30 кВт, точность ±5 мкм, масса 25,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Станок с подвижной колонной и системой «box-in-box». Поддерживает автоматическую смену головок и поворотные столы. Подходит для железнодорожных компонентов.

AXIA

Характеристики: Рабочая зона 4000–10,000×1500×2000 мм, шпиндель до 12,000 об/мин (HSK-A63), мощность 30 кВт, точность ±4 мкм, масса 22,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: 4-осевой станок с ротационным столом (Ø2000 мм) и сменщиком инструмента (60 позиций). Используется в энергетике и судостроении.

MAGNA

Характеристики: Рабочая зона 4500–25,500×1500×3000 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 38 кВт, точность ±5 мкм, масса 40,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Станок для крупных заготовок (до 20,000 кг). Оснащен системой охлаждения шпинделя и автоматической сменой головок.

Серия FOX/VERXA (мостовые станки)

FOX

Характеристики: Рабочая зона 4000–25,000×1500×2500 мм, шпиндель до 12,000 об/мин (HSK-A100), мощность 37 кВт, точность ±3 мкм, масса 30,000 кг, управление Heidenhain TNC 530.

Особенности: Мостовой станок с системой контроля температуры по вертикальной оси. Поддерживает 5-осевые головки (E5E) и сменщик инструмента (88 позиций). Подходит для аэрокосмической отрасли.

VERXA

Характеристики: Рабочая зона 6000–27,000×2000×4000 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 38 кВт, точность ±5 мкм, масса 45,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Мостовой станок для тяжелых заготовок (до 25,000 кг). Оснащен системой «box-in-box» и поворотным столом. Используется в энергетике.

Серия ORIX/XPIDER (портальные станки)

ORIX

Характеристики: Рабочая зона 5500×2500×2150 мм, шпиндель до 12,000 об/мин (HSK-A63), мощность 30 кВт, точность ±3 мкм, масса 20,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Портальный станок с поворотным столом (Ø1900 мм) и высокой скоростью подачи (25 м/мин). Подходит для обработки пресс-форм и турбин.

XPIDER

Характеристики: Рабочая зона 5000×3750×2150 мм, шпиндель до 12,000 об/мин (HSK-A63), мощность 30 кВт, точность ±3 мкм, масса 22,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Высокоскоростной портальный станок с 5-осевой головкой и системой термостабилизации. Используется в аэрокосмической и автомобильной отраслях.

Многофункциональные станки

HVM/AXIA Multitasking

Характеристики: Рабочая зона 4000–6000×1750×2500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 37 кВт, точность ±5 мкм, масса 35,000 кг, управление Heidenhain TNC 530.

Особенности: Станок для фрезерования, токарной обработки и шлифования. Поддерживает автоматическую смену головок и поворотные столы. Разработан для EDF (Франция) для энергетической отрасли.

Модификации и особенности

Milling Heads: 5-осевые головки E5E (0.001°, 12,000 об/мин), UDG (2.5°×2.5°, 6000 об/мин) и C5E (непрерывное позиционирование, HSK-63) для высокой точности и гибкости.

Box-in-Box Design: Симметричная конструкция колонны и каретки для повышения жесткости (FENIX, MAGNA, VERXA).

High-Speed Spindles: Шпиндели до 30,000 об/мин для высокоскоростной обработки легких сплавов (XPERTA, FOX).

Automation: Сменщики инструмента (24–96 позиций), роботизированная смена головок и паллет для беспилотной работы.

Thermal Control: Системы контроля температуры осей и шпинделя для стабильности (FOX, XPIDER).

CNC Controls: Heidenhain TNC 530/640, Siemens 840D и Fanuc для сложных траекторий и CAD/CAM-интеграции.

Concrete-Filled Columns: Заполнение колонн бетоном для повышения жесткости и гашения вибраций (VERXA, MAGNA).

4. Вывод и рекомендации

Nicolás Correa предлагает высокоточные фрезерные станки с ЧПУ (серии XPERTA, NORMA, FENIX, AXIA, MAGNA, FOX, VERXA, ORIX, XPIDER) с точностью до ±3 мкм, идеальные для аэрокосмической, энергетической и железнодорожной отраслей. Их станки отличаются надежностью благодаря технологиям «box-in-box», гидростатическим направляющим и термосимметричным головкам, а также гибкостью за счет автоматизации и настройки. Высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют квалифицированного персонала, но репутация компании, 5-летняя гарантия и глобальная сервисная сеть делают Nicolás Correa надежным выбором для крупных производств.

Рекомендации:

Выбор модели: Для средних деталей (аэрокосмическая отрасль, пресс-формы) выбирайте XPERTA или FOX. Для крупных заготовок (энергетика, судостроение) — MAGNA, VERXA или AXIA. Для высокоскоростной обработки — XPIDER или ORIX. Для многофункциональных задач — HVM/AXIA Multitasking.

Автоматизация: Используйте Heidenhain/Siemens CNC с CAD/CAM и добавляйте сменщики инструмента или роботизированные системы для серийного производства.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе в Бургосе или через видеотрансляцию для оценки производительности.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание через офисы в США, Германии или Китае, уточнив сроки поставки запчастей.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.