SMTCL: Китайский лидер в производстве станков с ЧПУ для металлообработки

Shenyang Machine Tool Co., Ltd. (SMTCL) — самый крупный китайский производитель станков с числовым программным управлением (ЧПУ), предлагающий обширный ассортимент токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных, расточных и многофункциональных станков. Основанная в 1935 году, компания с государственным участием заслужила мировую репутацию благодаря инновационным технологиям, надежности и доступной стоимости, обслуживая автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую и машиностроительную отрасли. Эта статья расскажет об истории бренда, его достоинствах, ассортименте станков, включая выдающуюся линейку VivaTurn (включая модели HTC), и рекомендациях для пользователей.

1. История бренда

SMTCL берет начало с Шэньянского станкостроительного завода №1, основанного в 1935 году в Шэньяне, провинция Ляонин, Китай. В 1993 году компания преобразовалась в акционерное общество, объединив несколько предприятий, включая China-Czech Friendship Plant и Liaoning Precision Instrument Plant. В 1996 году SMTCL вышла на Шэньчжэньскую фондовую биржу, что ускорило её рост. В 2004 году приобретение немецкого производителя тяжелых станков Schiess позволило интегрировать европейские технологии, укрепив позиции SMTCL на глобальном рынке.

Сегодня SMTCL, входящий в концерн GENERTEC — крупнейший производитель станков в мире, выпускающий около 80 000 единиц оборудования ежегодно с доходом $2.9 млрд. Компания управляет производственными площадками в Шэньяне, Куньмине и Германии, а также имеет дизайн-центры в Берлине и Шанхае. На выставке CIMES 2024 SMTCL представила передовые модели, включая , HTC2050 и HTC63150, демонстрируя высокую производительность, цифровые технологии и интеллектуальные системы управления. Экспортируя в более чем 100 стран, SMTCL обслуживает такие отрасли, как автомобилестроение (линии для Chery), аэрокосмическая (обработка титана) и энергетика.

2. Достоинства

Широкий ассортимент: Более 300 моделей, включая токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, расточные и многофункциональные станки, обеспечивают решения для мелкосерийного и массового производства.

Высокая производительность: Станки, такие как VivaTurn HTC2050, HTC3665, HTC63150 и VMC850B, гарантируют точность до 3 мкм и шпиндели до 10 000 оборотов в минуту, идеально подходя для сложных деталей.

Инновационные технологии: Поддержка контроллеров FANUC 0i-TF, Siemens 828D/840D и собственной системы SMTCL, интеграция IoT и Industry 4.0 для мониторинга и автоматизации.

Доступная стоимость: Конкурентоспособные цены по сравнению с западными брендами, такими как Haas, делают оборудование доступным для предприятий любого масштаба.

Надежная конструкция: Монолитные чугунные станины, коробчатые и линейные направляющие, а также компоненты от THK и SKF обеспечивают долговечность и стабильность.

Глобальная поддержка: Сервисные центры в Северной Америке, Европе и Азии, склады запчастей (например, в Калифорнии), обучение операторов и гарантия до 1 года обеспечивают бесперебойную эксплуатацию.

3. Виды производимых станков для металлообработки

SMTCL производит токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, расточные и многофункциональные станки, охватывающие более 300 моделей и 1000 спецификаций. Компания не выпускает электроэрозионные станки, но её ассортимент идеально подходит для обработки металлов (сталь, алюминий, титан) в автомобильной, аэрокосмической, энергетической и машиностроительной отраслях. Особое внимание уделяется линейке VivaTurn, включающей модели HTC, для высокопроизводительной обработки сложных деталей. Ниже приведены основные линейки, модели и их особенности.

Токарные станки

SMTCL предлагает токарные станки для обработки деталей от компактных до сверхкрупных, включая универсальные, высокоточные и многоосевые модели.

Серия (токарные центры с ЧПУ, включая модели ):

Описание: Линейка VivaTurn, включающая модели HTC, разработана для высокоточной обработки сложных деталей, таких как валы, фланцы, медицинские имплантаты, автомобильные и аэрокосмические компоненты. Станки оснащены наклонными станинами (45°), субшпинделями, Y-осью и приводными инструментами, что позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции за один установ. Прочные конструкции, передовые контроллеры и поддержка автоматизации делают VivaTurn идеальным выбором для мелкосерийного и среднесерийного производства.

Модели и модификации:

VivaTurn HTC2050:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 6000 оборотов в минуту (патрон A2-6), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø51 мм, транспортер стружки, система охлаждения высокого давления (опция), вес 4200 кг, габариты 2500×1800×1800 мм.

Особенности: Компактный токарный центр с наклонной станиной 45° для мелкосерийного производства. Высокая жесткость и энергоэффективный дизайн обеспечивают точную обработку небольших деталей, таких как автомобильные валы и медицинские компоненты. Интуитивный контроллер FANUC упрощает программирование, а поддержка приводных инструментов (опция) расширяет функциональность.

VivaTurn HTC3665:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 650 мм, главный шпиндель до 4000 оборотов в минуту (патрон A2-6), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, система автоматической смазки, вес 4500 кг, габариты 2700×1800×1800 мм.

Особенности: Универсальный токарный центр с наклонной станиной 45° для среднесерийного производства. Увеличенная длина обработки позволяет работать с длинными деталями, такими как валы и фланцы. Поддержка сложных операций делает станок идеальным для автомобильной и машиностроительной отраслей.

VivaTurn HTC3680:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 800 мм, главный шпиндель до 4000 оборотов в минуту (патрон A2-6), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, система автоматической смазки, вес 4800 кг, габариты 2900×1800×1800 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр с наклонной станиной 45° для среднесерийного производства. Увеличенная длина обработки (800 мм) обеспечивает гибкость для работы с более длинными деталями, такими как валы двигателей и зубчатые валы. Высокая жесткость и поддержка автоматизации (например, барфидеров) делают его подходящим для машиностроения и автомобильной отрасли.

VivaTurn HTC50100:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 оборотов в минуту (патрон A2-8), мощность главного шпинделя 15/18.5 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, система охлаждения высокого давления (опция), вес 5500 кг, габариты 3200×2000×1900 мм.

Особенности: Мощный токарный центр с наклонной станиной 45° для обработки крупных деталей. Увеличенный диаметр обработки и высокая мощность шпинделя позволяют эффективно работать с деталями из нержавеющей стали и титана. Подходит для среднесерийного производства в аэрокосмической и энергетической отраслях.

VivaTurn HTC63150:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø700 мм, над суппортом Ø500 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 3000 оборотов в минуту (патрон A2-8), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации (опция), вес 6500 кг, габариты 3500×2200×2000 мм.

Особенности: Флагманская модель с наклонной станиной 45° для среднесерийного производства крупногабаритных деталей, таких как длинные валы и фланцы. Высокая грузоподъемность и мощный шпиндель обеспечивают стабильную обработку тяжелых заготовок. Поддержка автоматической загрузки делает станок оптимальным для автомобильной и энергетической отраслей.

VivaTurn HTC 20:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø360 мм, над суппортом Ø200 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 6000 оборотов в минуту (патрон A2-5), мощность главного шпинделя 7.5 кВт, контроллеры FANUC 0i-MF или Siemens 828D, револьвер на 8–12 инструментов, линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, диаметр прутка до Ø51 мм, вес около 3800 кг.

Особенности: Компактная модель для высокоточной обработки небольших деталей в медицинской и автомобильной отраслях. Поддержка приводных инструментов расширяет функциональность.

VivaTurn HTC 36:

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø400 мм, над суппортом Ø280 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 5000 оборотов в минуту (патрон A2-6), субшпиндель до 5000 оборотов в минуту (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 11 кВт, мощность субшпинделя 7.5 кВт, контроллеры FANUC 0i-MF или Siemens 840D, револьвер на 12–16 инструментов (BMT55), Y-ось (±50 мм, опция), приводные инструменты (до 5000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, вес около 4800 кг.

Особенности: Многофункциональный центр для сложной обработки с субшпинделем и Y-осью, сокращающий время цикла. Подходит для аэрокосмических компонентов.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8–12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, система охлаждения высокого давления (опция), вес 5500 кг, габариты 3800×1800×1800 мм.

Особенности: Токарный центр с наклонной станиной (45°) для среднесерийного производства длинных деталей, таких как валы. Высокая жесткость и компактный дизайн обеспечивают точность. Поддержка приводных инструментов (опция).

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8–12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, система охлаждения высокого давления (опция), вес 5000 кг, габариты 3200×1800×1800 мм.

Особенности: Токарный центр с наклонной станиной для мелкосерийного производства автомобильных и аэрокосмических деталей. Жесткая конструкция и энергоэффективность подходят для точной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8–12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, система охлаждения высокого давления (опция), вес 4500 кг, габариты 2600×1800×1800 мм.

Особенности: Компактный токарный центр для мелкосерийного производства небольших деталей, таких как фитинги и валы. Наклонная станина и высокая скорость шпинделя обеспечивают точность.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), мощность главного шпинделя 15/18.5 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT55), Y-ось (±50 мм, опция), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 5200 кг, габариты 3300×1800×1800 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр для токарно-фрезерной обработки. Y-ось и приводные инструменты подходят для сложных деталей, таких как аэрокосмические компоненты.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), мощность главного шпинделя 15/18.5 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT55), Y-ось (±50 мм, опция), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 4700 кг, габариты 2700×1800×1800 мм.

Особенности: Компактный токарный центр с Y-осью для мелкосерийного производства сложных деталей. Высокая точность и поддержка фрезерных операций.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø400 мм, над суппортом Ø260 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, 6"), мощность главного шпинделя 7.5/11 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций (VDI30), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø45 мм, транспортер стружки, вес 3500 кг, габариты 2200×1600×1700 мм.

Особенности: Компактный токарный центр для мелкосерийного производства небольших деталей, таких как телекоммуникационные компоненты. Высокая скорость шпинделя и энергоэффективность.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø360 мм, над суппортом Ø200 мм, длина обработки 300 мм, главный шпиндель до 6000 об/мин (патрон A2-5, 6"), мощность главного шпинделя 5.5/7.5 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций (VDI30), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø40 мм, транспортер стружки, вес 3000 кг, габариты 2000×1500×1600 мм.

Особенности: Легкий токарный центр для высокоскоростной обработки мелких деталей, таких как медицинские инструменты. Компактный дизайн и высокая точность.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø800 мм, над суппортом Ø550 мм, длина обработки 2000 мм, главный шпиндель до 2000 об/мин (патрон A2-11, 15"), мощность главного шпинделя 30/37 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12–16 позиций (BMT75), линейные направляющие, точность позиционирования 0.008 мм, повторяемость 0.005 мм, диаметр прутка до Ø110 мм, транспортер стружки, вес 10 000 кг, габариты 4500×2400×2200 мм.

Особенности: Тяжелый токарный центр для обработки крупногабаритных деталей, таких как валы для энергетики. Усиленная станина и высокая мощность.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø800 мм, над суппортом Ø550 мм, длина обработки 2000 мм, главный шпиндель до 2000 об/мин (патрон A2-11, 15"), мощность главного шпинделя 30/37 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12–16 позиций (BMT75), Y-ось (±70 мм, опция), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.008 мм, повторяемость 0.005 мм, диаметр прутка до Ø110 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 10 500 кг, габариты 4600×2400×2200 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр для сложных деталей, таких как турбинные компоненты. Y-ось и приводные инструменты для токарно-фрезерной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, вес 8000 кг, габариты 4000×2200×2100 мм.

Особенности: Токарный центр для обработки крупных деталей, таких как железнодорожные компоненты. Жесткая конструкция и высокая мощность.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12–16 позиций (BMT65), Y-ось (±60 мм, опция), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 8200 кг, габариты 4100×2200×2100 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр для сложных деталей, таких как энергетические фитинги. Y-ось и приводные инструменты повышают гибкость.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 8300 кг, габариты 4200×2200×2100 мм.

Особенности: Токарный центр с улучшенной точностью для серийного производства деталей, таких как валы. Оптимизирован для автоматизации.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, вес 6500 кг, габариты 3500×2000×2000 мм.

Особенности: Токарный центр для среднесерийного производства деталей, таких как автомобильные полуоси. Высокая мощность и жесткость.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT65), Y-ось (±50 мм, опция), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 6700 кг, габариты 3600×2000×2000 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр для токарно-фрезерной обработки сложных деталей, таких как аэрокосмические компоненты. Y-ось и приводные инструменты.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 6800 кг, габариты 3600×2000×2000 мм.

Особенности: Токарный центр с улучшенной точностью для серийного производства деталей, таких как валы и фланцы. Подходит для автоматизированных линий.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø800 мм, над суппортом Ø550 мм, длина обработки 2000 мм, главный шпиндель до 2000 об/мин (патрон A2-11, 15"), субшпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-8, опция), мощность главного шпинделя 30/37 кВт, мощность субшпинделя 15/18.5 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12–16 позиций (BMT75), линейные направляющие, точность позиционирования 0.008 мм, повторяемость 0.005 мм, диаметр прутка до Ø110 мм, транспортер стружки, вес 10 200 кг, габариты 4600×2400×2200 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем для обработки с двух сторон. Подходит для крупногабаритных деталей, таких как валы для энергетики.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø800 мм, над суппортом Ø550 мм, длина обработки 2000 мм, главный шпиндель до 2000 об/мин (патрон A2-11, 15"), субшпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-8, опция), мощность главного шпинделя 30/37 кВт, мощность субшпинделя 15/18.5 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12–16 позиций (BMT75), Y-ось (±70 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.008 мм, повторяемость 0.005 мм, диаметр прутка до Ø110 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 10 700 кг, габариты 4700×2400×2200 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для сложных деталей, таких как турбинные компоненты. Поддержка токарно-фрезерной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), субшпиндель до 3000 об/мин (патрон A2-8, опция), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, вес 8100 кг, габариты 4100×2200×2100 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем для обработки с двух сторон. Подходит для железнодорожных и энергетических деталей.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), субшпиндель до 3000 об/мин (патрон A2-8, опция), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12–16 позиций (BMT65), Y-ось (±60 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 8300 кг, габариты 4200×2200×2100 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для сложных деталей, таких как валы и фитинги. Поддержка токарно-фрезерной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø630 мм, над суппортом Ø450 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 2500 об/мин (патрон A2-11, 12"), субшпиндель до 3000 об/мин (патрон A2-8, опция), мощность главного шпинделя 22/26 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø90 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 8400 кг, габариты 4200×2200×2100 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем и улучшенной точностью для серийного производства деталей, таких как энергетические компоненты.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), субшпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, опция), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, вес 6700 кг, габариты 3600×2000×2000 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем для обработки с двух сторон. Подходит для автомобильных и аэрокосмических деталей.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), субшпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, опция), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT65), Y-ось (±50 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 6900 кг, габариты 3700×2000×2000 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для сложных деталей, таких как валы. Поддержка токарно-фрезерной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø600 мм, над суппортом Ø400 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 3500 об/мин (патрон A2-8, 10"), субшпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, опция), мощность главного шпинделя 18.5/22 кВт, мощность субшпинделя 11/15 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT65), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø75 мм, транспортер стружки, система термической стабилизации, вес 7000 кг, габариты 3700×2000×2000 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем и улучшенной точностью для серийного производства деталей, таких как фланцы.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), субшпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, мощность субшпинделя 7.5/11 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 5600 кг, габариты 3900×1800×1800 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем для обработки длинных деталей с двух сторон. Подходит для среднесерийного производства автомобильных валов.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), субшпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, мощность субшпинделя 7.5/11 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 5100 кг, габариты 3300×1800×1800 мм.

Особенности: Токарный центр с субшпинделем для мелкосерийного производства деталей, таких как фитинги. Высокая точность и поддержка автоматизации.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), субшпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 11/15 кВт, мощность субшпинделя 7.5/11 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 12 позиций (BMT55), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 4600 кг, габариты 2700×1800×1800 мм.

Особенности: Компактный токарный центр с субшпинделем для обработки небольших деталей с двух сторон. Подходит для телекоммуникационных компонентов.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 1000 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), субшпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 15/18.5 кВт, мощность субшпинделя 7.5/11 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT55), Y-ось (±50 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 5300 кг, габариты 3400×1800×1800 мм.

Особенности: Многофункциональный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для сложных деталей, таких как аэрокосмические фитинги. Поддержка токарно-фрезерной обработки.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø500 мм, над суппортом Ø360 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4000 об/мин (патрон A2-6, 8"), субшпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 15/18.5 кВт, мощность субшпинделя 7.5/11 кВт, контроллер Siemens 828D, револьвер на 12 позиций (BMT55), Y-ось (±50 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.005 мм, повторяемость 0.003 мм, диаметр прутка до Ø65 мм, транспортер стружки, вес 4800 кг, габариты 2800×1800×1800 мм.

Особенности: Компактный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для мелкосерийного производства сложных деталей. Высокая точность и гибкость.

Характеристики: Диаметр обработки над станиной Ø400 мм, над суппортом Ø260 мм, длина обработки 500 мм, главный шпиндель до 4500 об/мин (патрон A2-5, 6"), субшпиндель до 5000 об/мин (патрон A2-5, опция), мощность главного шпинделя 7.5/11 кВт, мощность субшпинделя 5.5/7.5 кВт, контроллер FANUC 0i-TF, револьвер на 8 позиций (VDI30), Y-ось (±40 мм), приводные инструменты (до 4000 об/мин), линейные направляющие, точность позиционирования 0.006 мм, повторяемость 0.004 мм, диаметр прутка до Ø45 мм, транспортер стружки, вес 3600 кг, габариты 2300×1600×1700 мм.

Особенности: Компактный токарный центр с субшпинделем и Y-осью для обработки мелких деталей, таких как медицинские компоненты. Высокая скорость и точность.

Общие особенности VivaTurn (HTC): Линейка VivaTurn, включая модели HTC2050, HTC3665, HTC3680, HTC50100 и HTC63150, выделяется наклонными станинами (45°), обеспечивающими высокую жесткость и удобство удаления стружки. Станки поддерживают многоосевую обработку (Y-ось, субшпиндель, приводные инструменты), интеграцию с Industry 4.0 и автоматизацию (барфидеры, роботизированные системы). Высокая точность (до 0.002 мм) и прочная конструкция делают VivaTurn идеальным выбором для современных производств.

Серия T (универсальные горизонтальные токарные станки с ЧПУ):

Модели: , , , , T5.2-500S, T5.2-1000S.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø400 мм, длина до 1000 мм, шпиндель до 6000 оборотов в минуту (патрон A2-6), мощность до 11 кВт, контроллеры FANUC 0i-TF или Siemens 828D, турель на 8–12 позиций, точность позиционирования до 0.003 мм.

Особенности: Оптимизированы для обработки шаровых клеток, валов и полуосей.

Серия CA (универсальные токарные станки):

Модели: CA6136, CA6240A, CA6250B, CA6266C.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø660 мм, длина до 3000 мм, шпиндель до 1800 оборотов в минуту, мощность до 7.5 кВт, шпиндельный проход до Ø104 мм.

Особенности: Подходят для ремонтных мастерских и обучения.

Серия CW (тяжелые универсальные токарные станки):

Модели: CW6163, CW61100, CW61200.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø2000 мм, длина до 15 м, вес заготовки до 12 т, шпиндель до 1600 оборотов в минуту, мощность до 22 кВт.

Особенности: Высокая грузоподъемность для горнодобывающей отрасли.

Модели: , , .

Характеристики: Диаметр обработки до Ø500 мм, длина до 1350 мм, шпиндель до 4000 оборотов в минуту, мощность до 11 кВт, контроллеры FANUC 0i-TD или Siemens 808D.

Особенности: Высокая точность для автомобильных деталей.

Фрезерные станки и обрабатывающие центры

SMTCL производит вертикальные, горизонтальные и портальные обрабатывающие центры.

Серия VMC-B (вертикальные обрабатывающие центры):

Модели: VMC850B, VMC1000B, VMC1600B, VMC2100B.

Характеристики: Ход по оси X до 2100 мм, шпиндель до 10 000 оборотов в минуту (конус CAT40/CAT50), стол до 2000 кг, мощность до 15 кВт.

Особенности: Высокая производительность для пресс-форм.

Серия HMC (горизонтальные обрабатывающие центры):

Модели: HMC63H, HMC80H.

Характеристики: Ход по оси X до 1200 мм, шпиндель до 6000 оборотов в минуту (конус SK50), стол до 1000 кг, мощность до 18.5 кВт.

Особенности: Поддержка автоматизации для аэрокосмических компонентов.

Серия GMC-RV (портальные обрабатывающие центры):

Модели: GMC2060RV, GMC2580RV, GMC3060RV.

Характеристики: Ход по оси X до 6000 мм, шпиндель до 6000 оборотов в минуту, стол до 10 000 кг, мощность до 30 кВт.

Особенности: Обработка крупногабаритных деталей для энергетики.

Шлифовальные станки

SMTCL предлагает шлифовальные станки для цилиндрической и внутренней обработки.

Серия M (цилиндрические шлифовальные станки):

Модели: M1320, M1450.

Характеристики: Диаметр шлифовки до Ø500 мм, длина до 1500 мм, шпиндель до 10 000 оборотов в минуту, мощность до 5.5 кВт.

Особенности: Высокая точность для подшипников.

Серия MK (внутренние шлифовальные станки):

Модели: MK2110, MK2120.

Характеристики: Диаметр шлифовки до Ø200 мм, точность до 0.002 мм, шпиндель до 12 000 оборотов в минуту.

Особенности: Обработка внутренних поверхностей.

Сверлильные и расточные станки

SMTCL производит радиально-сверлильные и горизонтально-расточные станки.

Серия Z (радиально-сверлильные станки):

Модели: Z3050, Z3080.

Характеристики: Диаметр сверления до Ø80 мм, вылет до 2000 мм, мощность до 7.5 кВт.

Особенности: Универсальность для строительных задач.

Серия TPX (горизонтально-расточные станки):

Модели: TPX6113, TPX6113/2.

Характеристики: Диаметр шпинделя до 130 мм, стол до 2000 кг, ход по оси X до 2000 мм, мощность до 15 кВт.

Особенности: Обработка корпусов для энергетической отрасли.

Многофункциональные станки

SMTCL предлагает токарно-фрезерные центры для комбинированной обработки.

Серия STC (токарно-фрезерные центры):

Модели: STC80, STC100.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø1000 мм, шпиндель до 4000 оборотов в минуту, мощность до 22 кВт, Y-ось, B-ось (STC100).

Особенности: Полная 5-сторонняя обработка за один установ.

4. Вывод и рекомендации

Выводы:SMTCL (Shenyang Machine Tool Co., Ltd.) является ведущим мировым производителем станков с ЧПУ, предлагая более 300 моделей токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных, расточных и многофункциональных станков, включая выдающуюся линейку VivaTurn (серия HTC). Линейка HTC, включающая модели HTC2050, HTC3665, HTC3680, HTC50100, HTC63150, а также модификации HTC40S/H/Sm/Hm, HTC50S/H/Q/Sm/Hm/Qm, HTC63S/H/Q/Sm/Hm/Qm, HTC80S/H/Sm/Hm, HTC30H/Hm и HTC16H, отличается наклонными станинами (45°), высокой точностью (до 0.002–0.008 мм), многоосевой обработкой (Y-ось, субшпиндель, приводные инструменты) и поддержкой Industry 4.0. Эти станки идеально подходят для обработки сложных деталей в автомобильной, аэрокосмической, энергетической и медицинской отраслях. Оборудование SMTCL сочетает инновационные технологии (контроллеры FANUC 0i-TF, Siemens 828D/840D), надежность (чугунные станины, компоненты THK/SKF), доступную стоимость и глобальную сервисную поддержку, что делает его конкурентоспособным по сравнению с западными брендами, такими как Haas.

Рекомендации:

Выбор модели:

Для мелкосерийного производства и компактных деталей (медицина, телекоммуникации) подойдут или .

Для среднесерийного производства и универсальных задач (автомобили, аэрокосмическая отрасль) выбирайте , HTC3665, HTC3680 или CAK3665.

Для крупных деталей и тяжелых режимов (энергетика, железнодорожная отрасль) оптимальны , HTC63150, HTC50100, CW61100 или портальные центры GMC3060RV.

Для сложной токарно-фрезерной обработки с двухсторонней обработкой используйте модели с Y-осью и субшпинделем: .

Автоматизация и интеграция:

Применяйте контроллеры FANUC 0i-TF или Siemens 828D/840D для простоты программирования и интеграции с IoT.

Оснащайте станки барфидерами, роботизированными системами или автоматическими сменщиками инструмента (до 16 позиций для HTC, до 60 для фрезерных центров) для повышения производительности.

Используйте возможности Industry 4.0 для мониторинга и оптимизации процессов, особенно на моделях HTC63150, или VMC-B.

Тестирование и подбор:

Запрашивайте демонстрацию станков в технологических центрах SMTCL (Шэньян, Калифорния, Франкфурт) или через ООО "КТИ" (QARIZ®), чтобы подтвердить соответствие станка вашим задачам.

Проводите тестовую обработку деталей на моделях, таких как HTC2050 или VMC850B, для оценки точности и производительности.

Сервис и поддержка:

Заключайте контракты на техническое обслуживание с SMTCL или локальными партнерами для оперативного доступа к запчастям (склады в Северной Америке, Европе, Азии и России).

Участвуйте в программах обучения операторов, предлагаемых SMTCL, для повышения эффективности эксплуатации.

Дополнительные соображения:

Для экономии бюджета выбирайте базовые модели (HTC40S, CAK5085) с минимальными опциями, сохраняя высокую надежность.

При работе с твердыми материалами (титан, нержавеющая сталь) отдавайте предпочтение мощным моделям, таким как HTC50100, или STC100, с системами охлаждения высокого давления.

Для ремонтных мастерских или образовательных целей подойдут универсальные станки CA6136 или CA6266C.

Тестирование: Запросите демонстрацию оборудования в технологических центрах SMTCL в Шэньяне, Калифорнии или Франкфурте через дистрибьютора Qariz®, чтобы убедиться в его соответствии вашим задачам.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества или видеотрансляции испытаний, как это предоставляет дистрибьютор SMTCL- ООО "КТИ" (Qariz®).

За дополнительной информацией по станкам SMTCL обратитесь к .