Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

CMZ: Испанский производитель высокоточных токарных станков для металлообработки

Logo

CMZ Machinery Group, основанная в 1948 году в Залдибаре, Испания, является ведущим европейским производителем токарных станков с ЧПУ, специализирующихся на обработке металлов, таких как сталь, алюминий, титан и нержавеющие сплавы. Компания ориентирована на автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую, медицинскую и машиностроительную отрасли, предлагая надежные и высокопроизводительные решения для серийного и мелкосерийного производства. CMZ сочетает передовые технологии, такие как системы управления Fanuc и Siemens, с европейским качеством сборки. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте токарных станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

CMZ была основана братьями Лопес как семейная мастерская по производству механических компонентов. В 1976 году компания начала выпуск токарных станков, а в 1980-х годах внедрила системы ЧПУ, что позволило ей выйти на международный рынок. В 1990-х годах CMZ открыла новые производственные мощности в Залдибаре и Малье, увеличив выпуск до 500 станков в год.

В 2000-х годах CMZ представила серию TA с высокой автоматизацией, а в 2019 году запустила серию TD с портальной загрузкой для крупносерийного производства. На выставке EMO Hannover 2023 компания продемонстрировала модель TTL-66-66-T1Y-T2Y с двумя револьверами и осями Y, увеличив производительность на 30%. Сегодня CMZ экспортирует 70% продукции в более чем 40 стран, имея филиалы в Германии, Франции, Италии и Великобритании. Компания сертифицирована по ISO 9001 и управляет производством площадью 20,000 м².

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±3 мкм благодаря жесткой конструкции, линейным направляющим и термостабилизации.

Производительность: Шпиндели до 8,000 об/мин, ускорение до 1g и портальные загрузчики сокращают цикл обработки на 20–25%.

Надежность: Чугунные станины и компоненты от Fanuc, Siemens и Bosch Rexroth обеспечивают срок службы до 20 лет.

Гибкость: Модели с осями Y, двумя револьверами и субшпинделями поддерживают сложную обработку в одном установе.

Автоматизация: Интеграция с роботами Fanuc и портальными системами для серийного производства.

Европейское качество: Полная сборка в Испании с использованием компонентов от мировых лидеров.

Недостатки

Высокая стоимость: Цены (от $80,000 до $400,000) выше, чем у азиатских брендов, таких как SMTCL.

Ограниченный ассортимент: Фокус только на токарных станках, без фрезерных решений.

Сложность для новичков: Настройка многоосевых моделей требует опыта работы с Fanuc/Siemens CNC.

Сервисная сеть: Ограниченное покрытие в некоторых регионах (например, Азия, Южная Америка), что может увеличить время простоя.

3. Виды производимых станков для металлообработки

CMZ производит токарные станки с ЧПУ для обработки металлов, включая сталь, алюминий, титан, нержавеющие сплавы и чугун. Ассортимент включает около 20 моделей, от компактных станков для мелких деталей до крупногабаритных центров с портальной загрузкой для серийного производства. Линейка охватывает 2–8-осевые станки с поддержкой точения, фрезерования (в токарно-фрезерных моделях), сверления и нарезания резьбы. Ниже приведены основные серии, модели и их модификации.

Токарные CNC-станки

Серия TA (High-Precision Turning)

TA-15

Характеристики: Диаметр обработки до 300 мм, длина до 400 мм, шпиндель до 6,000 об/мин (A2-6), мощность 18.5 кВт, точность ±3 мкм, масса 4,500 кг, Fanuc 32i.

Особенности: 2-осевой станок для мелких и средних деталей (валы, фитинги). Чугунная станина, револьвер на 12 позиций. Подходит для автомобильной и медицинской отраслей.

TA-20-Y

Характеристики: Диаметр обработки до 400 мм, длина до 600 мм, шпиндель до 5,000 об/мин (A2-8), мощность 22 кВт, точность ±3 мкм, масса 5,000 кг.

Особенности: 4-осевой станок с осью Y и приводным инструментом. Поддерживает фрезерование и сверление. Идеален для сложных деталей (аэрокосмические компоненты).

TA-25-YS

Характеристики: Диаметр обработки до 450 мм, длина до 800 мм, шпиндель до 4,000 об/мин (A2-8), мощность 30 кВт, точность ±3 мкм, масса 6,000 кг.

Особенности: 6-осевой станок с субшпинделем и осью Y. Револьвер на 12 позиций с приводным инструментом. Подходит для серийного производства.

Серия TD (Heavy-Duty Turning)

TD-25-800

Характеристики: Диаметр обработки до 500 мм, длина до 800 мм, шпиндель до 4,000 об/мин (A2-8), мощность 30 кВт, точность ±5 мкм, масса 8,000 кг, Siemens 840D.

Особенности: 2-осевой станок для средних деталей (валы, фланцы). Портальная загрузка и усиленная станина. Подходит для энергетической отрасли.

TD-35-1350-M

Характеристики: Диаметр обработки до 660 мм, длина до 1,350 мм, шпиндель до 3,500 об/мин (A2-11), мощность 35 кВт, точность ±5 мкм, масса 10,000 кг.

Особенности: 4-осевой станок с приводным инструментом. Поддерживает фрезерование и глубокое сверление. Идеален для машиностроения.

TD-45-3200-MS

Характеристики: Диаметр обработки до 800 мм, длина до 3,200 мм, шпиндель до 2,500 об/мин (A2-15), мощность 45 кВт, точность ±5 мкм, масса 15,000 кг.

image

Особенности: 6-осевой станок с субшпинделем и портальной загрузкой. Револьвер на 12 позиций. Подходит для крупногабаритных деталей (нефтегазовая отрасль).

Серия TTS (Multi-Turret Turning)

TTS-38

Характеристики: Диаметр обработки до 38 мм, длина до 200 мм, шпиндель до 8,000 об/мин (A2-5), мощность 11 кВт, точность ±3 мкм, масса 5,500 кг, Fanuc 31i.

Особенности: 6-осевой станок с двумя револьверами и субшпинделем. Поддерживает одновременную обработку двух деталей из прутка. Подходит для серийного производства мелких деталей.

TTS-46

Характеристики: Диаметр обработки до 46 мм, длина до 250 мм, шпиндель до 7,000 об/мин (A2-6), мощность 15 кВт, точность ±3 мкм, масса 6,000 кг.

Особенности: 6-осевой станок с двумя шпинделями и револьверами. Высокая производительность для автомобильных и медицинских компонентов.

TTS-66

Характеристики: Диаметр обработки до 66 мм, длина до 300 мм, шпиндель до 6,000 об/мин (A2-6), мощность 18.5 кВт, точность ±3 мкм, масса 6,500 кг.

Особенности: 8-осевой станок с двумя револьверами, субшпинделем и осью Y. Поддерживает сложную обработку (фрезерование, сверление) в один установ.

Серия TTL (Dual-Spindle Turning)

TTL-46-46-T1Y

Характеристики: Диаметр обработки до 46 мм, длина до 250 мм, шпиндель до 7,000 об/мин (A2-6), мощность 15 кВт, точность ±3 мкм, масса 6,000 кг, Fanuc 31i.

Особенности: 6-осевой станок с двумя шпинделями и осью Y. Один револьвер с приводным инструментом. Подходит для серийной обработки мелких деталей.

TTL-66-66-T1Y-T2Y

Характеристики: Диаметр обработки до 66 мм, длина до 300 мм, шпиндель до 6,000 об/мин (A2-6), мощность 18.5 кВт, точность ±3 мкм, масса 7,000 кг.

Особенности: 8-осевой станок с двумя шпинделями, двумя револьверами и осями Y. Высокая производительность (+30%) для сложных деталей (автомобильные валы, медицинские имплантаты).

Серия TC (Compact Turning)

TC-15

Характеристики: Диаметр обработки до 200 мм, длина до 300 мм, шпиндель до 6,000 об/мин (A2-6), мощность 11 кВт, точность ±3 мкм, масса 3,500 кг, Fanuc 0i.

Особенности: Компактный 2-осевой станок для мелких деталей (винты, фитинги). Револьвер на 8 позиций. Подходит для небольших мастерских.

TC-25

Характеристики: Диаметр обработки до 300 мм, длина до 500 мм, шпиндель до 5,000 об/мин (A2-8), мощность 15 кВт, точность ±3 мкм, масса 4,000 кг.

Особенности: 2-осевой станок для средних деталей. Чугунная станина и гидравлический патрон. Подходит для машиностроения.

Модификации и особенности

Y (Y-Axis): Модели с осью Y (TA-20-Y, TTS-66, TTL-66-66-T1Y-T2Y) для фрезерования и сверления.

S (Sub-Spindle): Модели с субшпинделем (TA-25-YS, TD-45-3200-MS) для двухсторонней обработки.

M (Milling): Модели с приводным инструментом (TD-35-1350-M) для токарно-фрезерной обработки.

T1Y/T2Y: Модели с двумя револьверами и осями Y (TTL-66-66-T1Y-T2Y) для одновременной обработки.

Gantry Loader: Портальная загрузка (TD-25-800, TD-45-3200-MS) для серийного производства.

Fanuc/Siemens CNC: Системы управления для сложных траекторий и интеграции с CAD/CAM.

Automation: Роботизированные системы Fanuc и подача прутка (LNS, Iemca) для всех серий.

4. Вывод и рекомендации

CMZ Machinery Group предлагает высокоточные токарные станки с ЧПУ (серии TA, TD, TTS, TTL, TC) с точностью до ±3 мкм, скоростью шпинделя до 8,000 об/мин и гибкостью для сложной обработки в один установ. Их оборудование идеально для автомобильной, аэрокосмической и медицинской отраслей, обеспечивая надежность и производительность благодаря европейской сборке и компонентам от Fanuc и Siemens. Высокая стоимость и ограниченный ассортимент (только токарные станки) требуют внимательного подхода к выбору, но автоматизация и долговечность оправдывают инвестиции для серийного производства.

Рекомендации:

Выбор модели: Для мелких деталей (винты, фитинги) выбирайте TC-15 или TA-15. Для сложных деталей с фрезерованием — TA-20-Y или TTS-66. Для крупносерийного производства — TTL-66-66-T1Y-T2Y. Для крупных деталей (валы, фланцы) — TD-35-1350-M или TD-45-3200-MS.

Автоматизация: Используйте Fanuc/Siemens CNC с CAD/CAM и добавьте портальные загрузчики или роботизированные системы для серийного производства.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе CMZ в Залдибаре или через представительства.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание, уточнив доступность запчастей и обновлений программного обеспечения.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!