Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

NEXTURN: Прецизионные швейцарские станки для металлообработки

Logo

Nexturn Co., Ltd. — южнокорейский производитель станков швейцарского типа с ЧПУ, специализирующийся на высокоточной токарной обработке. Компания известна своими экономичными и производительными решениями для производства сложных деталей.

1. История бренда

Nexturn была основана в 2000 году в Йонъине, провинция Кёнгидо, Южная Корея, с целью разработки и производства автоматических токарных станков с ЧПУ. С момента основания компания сосредоточилась на станках швейцарского типа (Swiss-type), которые обеспечивают высокую точность при обработке мелких и сложных деталей. В 2006 году Nexturn вышла на корейскую фондовую биржу KOSDAQ, что позволило привлечь инвестиции для расширения производства.

К 2010-м годам Nexturn укрепила свои позиции на мировом рынке, поставляя станки в Азию, Европу и Америку. Компания построила современный производственный комплекс, способный выпускать более 50 станков в месяц, и разработала шесть серий станков швейцарского типа для различных производственных задач. Сегодня Nexturn обслуживает такие отрасли, как медицинская, автомобильная, аэрокосмическая и телекоммуникационная, предлагая решения для обработки деталей диаметром от 12 до 67 мм. Бренд активно сотрудничает с дистрибьюторами, такими как Absolute Machine Tools в США и Flint Machine Tools, обеспечивая глобальную поддержку клиентов.

2. Основные преимущества

Nexturn выделяется на рынке благодаря следующим преимуществам:

Субмикронная точность: Станки обеспечивают высокую точность обработки, идеальную для мелких деталей.

Экономичность: Конкурентоспособная цена при сохранении качества.

Гибкость конфигураций: Широкий выбор моделей с направляющей втулкой, без втулки или с её съёмной версией.

Простота эксплуатации: Эргономичный дизайн и удобный доступ к рабочей зоне упрощают настройку и смену инструмента.

Автоматизация: Поддержка барфидеров и систем мониторинга для повышения производительности.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Nexturn специализируется на токарных станках швейцарского типа (Swiss-type) с ЧПУ, предназначенных для высокоточной обработки мелких и сложных деталей. Компания не производит фрезерные или шлифовальные станки, сосредоточившись исключительно на токарной обработке с возможностью фрезерования на многоосевых моделях. Ассортимент включает станки с направляющей втулкой, без втулки и с её съёмной версией, а также турельные модели для крупных диаметров. Полный список артикулов (каталожных номеров) недоступен в открытых источниках, так как они зависят от конфигурации (ЧПУ, шпиндель, автоматизация) и предоставляются Nexturn через дистрибьюторов или по запросу. Ниже приведены основные линейки, модели, модификации и их особенности.

Токарные станки

Nexturn предлагает станки швейцарского типа для обработки прутков диаметром от 12 до 67 мм, с акцентом на многоосевую обработку и автоматизацию.

SA(B) Series (7-осевые с направляющей втулкой):

Модели: SA12B, SA20B, SA32B.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø32 мм, длина обработки до 200 мм, главный шпиндель до 10 000 об/мин, субшпиндель до 10 000 об/мин, до 22 инструментов.

Модификации:

SA12B: Компактный, FANUC 18i-T, 7 осей, диаметр прутка Ø12 мм.

SA20B: Средний класс, Siemens 828D, приводной инструмент, диаметр прутка Ø20 мм.

SA32B: Высокопроизводительный, FANUC 31i, C-ось на обоих шпинделях.

Особенности: Подходит для медицинских имплантатов и мелких автокомпонентов, высокая жёсткость благодаря монолитной станине.

SA(P) Series (7-осевые с направляющей втулкой):

Модели: SA18P, SA32P, SA38P.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø38 мм, длина обработки до 210 мм, шпиндель до 8000 об/мин, до 20 инструментов.

Модификации:

SA18P: Базовая модель, FANUC 0i-TF, диаметр прутка Ø18 мм.

SA32P: Приводной инструмент, Siemens 828D, C-ось.

SA38P: Усиленный шпиндель, FANUC 31i, барфидер.

Особенности: Экономичное решение для серийного производства телекоммуникационных деталей.

SA(D) Series (7-осевые с направляющей втулкой):

Модели: SA12D, SA20D.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø20 мм, длина обработки до 160 мм, шпиндель до 8000 об/мин, до 18 инструментов.

image

Модификации:

SA12D: Компактный, FANUC 18i-T, диаметр прутка Ø12 мм.

SA20D: Приводной инструмент, Siemens 828D, субшпиндель.

Особенности: Оптимизированы для микрообработки в электронике и медицине.

SA(XII) Series (9-осевые с опциональной B-осью):

Модели: SA20XII, SA32XII.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø32 мм, длина обработки до 210 мм, шпиндель до 10 000 об/мин, B-ось с углом поворота до 135°, до 25 инструментов.

Модификации:

SA20XII: 9-осевой, FANUC 31i, B-ось для угловой обработки.

SA32XII: Усиленный шпиндель, Siemens 840D, приводной инструмент.

Особенности: Идеальны для сложных деталей с переменными углами, таких как аэрокосмические компоненты.

SA(XIII) Series (11-осевые с тремя Y-осями):

Модели: SA32XIII, SA38XIII.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø38 мм, длина обработки до 210 мм, шпиндель до 8000 об/мин, три канала программирования, до 30 инструментов.

Модификации:

SA32XIII: 11-осевой, FANUC 31i, три Y-оси.

SA38XIII: Высокая производительность, Siemens 840D, автоматизация.

Особенности: Максимальная гибкость для сложных деталей в медицинской и автомобильной отраслях.

NST Series (без направляющей втулки, турельные):

Модели: NST56, NST67.

Характеристики: Диаметр прутка до Ø67 мм, длина обработки до 300 мм, шпиндель до 6000 об/мин, турель на 12 позиций.

Модификации:

NST56: FANUC 0i-TF, диаметр прутка Ø56 мм, приводной инструмент.

NST67: Siemens 828D, диаметр прутка Ø67 мм, усиленная станина.

Особенности: Подходит для крупных деталей, таких как валы и фитинги, с высокой производительностью.

Фрезерные станки

Nexturn не производит отдельных фрезерных станков, но их токарные станки швейцарского типа (например, SA(XII), SA(XIII)) поддерживают фрезерные операции благодаря приводным инструментам и многоосевым конфигурациям (до 11 осей). Эти модели могут выполнять сложное фрезерование, включая обработку под углом с B-осью, что делает их универсальными для задач, требующих комбинированной обработки.

Примечания об артикулах

Формат артикулов: Артикулы состоят из названия модели (например, "SA20B") и уникального кода, зависящего от конфигурации.

Факторы модификаций:

Тип ЧПУ: FANUC 31i/18i-T/0i-TF, Siemens 840D/828D, Heidenhain CNC Pilot 640/4290.

Количество осей: 7–11 осей, наличие B- или Y-оси.

Шпиндель: Скорость (6000–10 000 об/мин), мощность (3–10 л.с.).

Автоматизация: Барфидеры (например, TRACER), роботизированные загрузчики.

Периферия: Системы охлаждения, транспортеры стружки, Servo Learning Oscillation для разрыва стружки.

4. Вывод и рекомендации

Nexturn — это специализированный производитель токарных станков швейцарского типа, предлагающий высокоточные и экономичные решения для обработки мелких и сложных деталей. Их линейки (SA(B), SA(P), SA(D), SA(XII), SA(XIII), NST) охватывают широкий спектр задач, от микрообработки до серийного производства крупных деталей, с поддержкой многоосевых операций и автоматизации. Отсутствие фрезерных и шлифовальных станков компенсируется возможностями комбинированной обработки на моделях, таких как SA32XIII, что делает Nexturn идеальным выбором для медицинской, автомобильной и аэрокосмической отраслей.

Рекомендации:

Выбор модели: Для микрообработки выбирайте SA12B или SA20D, для сложных деталей — SA32XIII или SA20XII с B-осью, для крупных деталей — NST67.

Запрос артикулов: Свяжитесь с Nexturn через nexturn.co.kr или Absolute Machine Tools (absolutemachine.com), указав модель, ЧПУ и автоматизацию.

Автоматизация: Используйте барфидеры TRACER или роботизированные системы для повышения эффективности.

Тестирование: Посетите демо-центры дистрибьюторов, таких как Flint Machine Tools (flintmachine.com) или Absolute Machine Tools, для оценки станков.

Nexturn продолжает развивать технологии швейцарской обработки, предлагая надёжные и доступные станки для высокоточных производств.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!